Самый продаваемый лазерный станок рекомендуется 2020

Должность: Главная > Блог > Самый продаваемый лазерный станок рекомендуется 2020
Самый продаваемый лазерный станок рекомендуется 2020

Эта статья посвящена самой продаваемой лазерной установке в области лазеров с ЧПУ. Все мы знаем, что лазерный станок является общим названием серии станков с ЧПУ, в том числе многих лазерных станков. Сегодня Blue Elephant знакомит вас с топ-5 самых продаваемых лазерных станков в области станков с ЧПУ. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, эти пять лазерных станков очень полезны для вашего производства. В этой статье в основном анализируется, почему эти пять лазерных станков являются самыми продаваемыми лазерными станками с различными принципами лазерной обработки, преимуществами обработки и что могут делать эти лазерные станки. Поэтому, если вы также находитесь в лазерном поле, эта статья также поможет вам выбрать правильный лазерный станок. Иди и исследуй со мной.

Машина лазерной резки

Первый самый продаваемый лазерный станок - лазерный станок. Станок для лазерной резки представляет собой лазерный луч, излучаемый лазером, который фокусируется в лазерный луч с высокой плотностью мощности через систему оптического пути. Лазерный луч излучается на поверхность обрабатываемой детали, так что заготовка достигает точки плавления или точки кипения, и газ высокого давления, соосный с лучом, уносит расплавленный или испаренный металл. При перемещении относительного положения балки и заготовки материал окончательно формируется в прорезь для достижения цели резки.

Преимущества обработки лазерной резки:

Высокая точность резки. Он подходит для резки точных деталей и тонкой резки различных ремесленных персонажей и картин.

Быстрая скорость резки. Скорость резки может достигать 10 м / мин, а максимальная скорость позиционирования может достигать 30 м / мин. Это более чем в 100 раз больше, чем у другого метода резки.

Хорошее качество резки. Принимая бесконтактную резку, режущая кромка подвергается незначительному тепловому воздействию, в основном отсутствует термическая деформация заготовки, чтобы гарантировать, что заготовка не поцарапана, а продольная резка обычно не требует вторичной обработки.

Высокая точность резки. Точность позиционирования металлического лазерного резака достигает 0.05 мм, а точность повторного позиционирования достигает 0.03 мм.

Узкая щель. Ширина щели обычно составляет 0.10-0.20 мм.

Гладкая режущая поверхность. На режущей поверхности нет заусенцев, и шероховатость режущей поверхности обычно контролируется в пределах Ra6.5.

Хорошая гибкость обработки.Станок для лазерной резки волокна может обрабатывать произвольную графику, и он может разрезать трубы и другие профили, не влияя на форму заготовки.

Область применения лазерной резки

Станок для лазерной резки может обрабатывать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, кремниевую сталь, пружинную сталь, легированную сталь, марганцевый сплав, титановый сплав, алюминий, алюминиевый сплав, алюминированную пластину, оцинкованную пластину, электролитическую пластину, травильную пластину, медь и другие металлические материалы. Широко используется в обработке листового металла, производстве рекламных вывесок, производстве электрошкафов высокого и низкого напряжения, механических деталей, кухонной утвари, автомобилей, машин, изделий из металла, пил, электрических деталей, стекольной промышленности, пружинных листов, печатных плат, электрических чайников, метизы и другие отрасли. Кроме того, станок лазерной резки может также использоваться в аэрокосмической, судостроительной, сельскохозяйственной технике, точном машиностроении, оборудовании для защиты окружающей среды, медицинском оборудовании, тренажерах, мебели, мебели, освещении, экранах, металлических поделках, алюминиевых потолках, алюминиевых навесных стенах, электрошкафы и другие отрасли.

Лазерная гравировальная машина

Второй самый продаваемый лазерный станок - лазерный гравировальный станок. Лазерный гравировальный станок - это современное устройство, которое использует лазер для гравировки материалов, которые необходимо гравировать. Он основан на технологии ЧПУ, а в качестве обрабатывающей среды используется лазер. Физическое плавление и испарение обрабатываемого материала под воздействием лазерного излучения мгновенно достигают цели гравировки. Лазерный гравировальный станок отличается от механического гравировального станка с ЧПУ и других традиционных методов ручной гравировки. Лазерная гравировка относится к бесконтактной обработке. Он не имеет контакта с поверхностью материала и не подвержен механическим движениям. Поверхность не будет деформирована и, как правило, не нуждается в фиксации. Кроме того, на обрабатываемую заготовку не влияют упругость и гибкость материала, и она может гравировать различные обрабатываемые материалы.


Преимущества обработки лазерным гравировальным станком:

Широкий диапазон. Лазер может гравировать практически любые неметаллические материалы, включая бамбук, хрусталь, рога, бумажные тарелки, органическое стекло, мрамор, ткань, кожу, резину, пластик и другие неметаллические материалы. И лазерный гравер также может гравировать некоторые металлические материалы.

Безопасный и надежный. Лазерный гравировальный станок принимает бесконтактную обработку, которая не вызовет механического выдавливания или механического воздействия на материал. Не повреждает поверхность обрабатываемых деталей и не деформирует материал.

Точный и дотошный. Точность обработки может достигать 0.02 мм, зона термического влияния мала, а качество обработки высокое.

Экологичные. Диаметр светового луча и светового пятна невелик, как правило, менее 0.5 мм, и обработка резанием экономит материал. Это безопасно и гигиенично.

Последовательный эффект. Лазерный гравировальный станок может гарантировать, что эффект обработки одной и той же партии полностью соответствует.

Высокая скорость и быстрая Высокоскоростное гравирование может быть выполнено немедленно в соответствии с рисунком, выводимым компьютером.

Бюджетный:. Обработка не ограничена количеством обрабатываемых объектов. А лазерная обработка дешевле для небольших услуг по обработке партий.

Область применения лазерной маркировочной машины

Лазерный гравировальный станок может выполнять не только лазерную обработку неметаллических материалов, таких как бамбук, дерево, хрусталь, рога, бумажные тарелки, мрамор, ткань, кожа, резина, пластик и так далее. И широко используется в одежде, вышивке, тканевых игрушках, тканях для дома, сумках, перчатках, игрушках и других отраслях. Лазерный гравировальный станок может также использоваться в таких отраслях, как резка кухонного листового металла, рекламные слова, широкоформатное усечение, реклама, декорирование, электроприборы, изделия ручной работы, модели и другие отрасли.

Лазерная маркировочная машина

Третьим бестселлером является лазерная маркировочная машина. Лазерная маркировка заключается в использовании лазерного луча для постоянной маркировки на поверхности различных материалов. Эффект маркировки состоит в том, чтобы экспонировать материал глубокого слоя посредством испарения материала поверхностного слоя, или выгравировать следы химических и физических изменений материала поверхностного слоя, вызванные энергией света, или сжечь часть материала. по энергии света, чтобы показать желаемые шаблоны травления, текст.

Лазерная маркировка машина преимущества обработки:

Диапазон маркировки широк. Бесконтактная обработка может печатать метки на любой обычной или неровной поверхности, и обрабатываемая деталь не будет создавать внутреннего напряжения после маркировки, что значительно улучшает область нанесения маркировки.

Маркировка материалов богата, Лазерная маркировочная машина имеет широкий спектр применения для материалов. Он может маркировать металлы, пластик, керамику, стекло, бумагу, кожу и другие материалы разных типов или различной твердости.

Применимость маркировки сильна. Станок для лазерной маркировки имеет высокую применимость и высокую гибкость и может быть интегрирован с другим оборудованием на производственной линии для улучшения автоматизации производственной линии.

Эффект маркировки хорош. Эффект маркировки ясен, долговечен, красив и может быть эффективно подделан. А лазерная маркировочная машина заменяет традиционный струйный принтер без расходных материалов, длительного срока службы и отсутствия загрязнения.

Низкие эксплуатационные расходы. Скорость маркировки высока, и отметка формируется один раз, энергопотребление мало, а эксплуатационные расходы низки.

Высокая эффективность маркировки. В значительной степени эффективность обработки повышается. Лазерный луч под управлением компьютера может двигаться с высокой скоростью (скорость до 5-7 метров в секунду), и процесс маркировки может быть завершен в течение нескольких секунд. Печать стандартной компьютерной клавиатуры может быть завершена в течение 12 секунд. Система лазерной маркировки оснащена компьютерной системой управления, которая может гибко взаимодействовать с высокоскоростным трубопроводом.

Скорость разработки быстрая. Скорость разработки лазерной маркировочной машины быстрая. Благодаря сочетанию лазерной технологии и компьютерной технологии, пользователям нужно только программировать на компьютере, чтобы реализовать лазерную распечатку, и в любой момент можно изменить дизайн печати, что в корне заменяет традиционный процесс изготовления пресс-формы. Цикл обновления продукта и гибкое производство обеспечивают удобные инструменты.

Высокая точность обработки, Лазер может воздействовать на поверхность материала очень тонким лучом, а тончайшая ширина линии может достигать микронного уровня, создавая широкое пространство для точной обработки и добавления функций защиты от подделок. Лазерная маркировка может удовлетворить потребности печати больших объемов данных на очень маленьких пластиковых деталях. Например, можно напечатать QR-код, который требует большей точности и более высокой четкости и обладает более высокой конкурентоспособностью на рынке, чем методы импринтинга или струйной маркировки.

Низкие эксплуатационные расходы. Лазерная маркировка - это бесконтактная маркировка. В отличие от процесса трафаретной печати, который имеет ограниченный срок службы, затраты на обслуживание при пакетной обработке чрезвычайно низки.

Высокая защита окружающей среды, Лазерная маркировка - это бесконтактная маркировка, которая экономит энергию. По сравнению с методом коррозии он предотвращает химическое загрязнение. По сравнению с механической маркировкой, это также может уменьшить шумовое загрязнение.

Область применения лазерной маркировочной машины

Лазерная маркировочная машина используется в металлообрабатывающей промышленности, такой как IT-индустрия, индустрия связи, машиностроение, пищевая промышленность и медицина, медицинское оборудование, часы и очки, подарки для ремесел, ювелирные изделия из драгоценных металлов, кожаная одежда, упаковочные и типографские печи, высокоточное оборудование, ювелирные изделия. , электрические приборы, контрольно-измерительные приборы и т. д. Он также может применяться в неметаллической промышленности, такой как одежда, кожа, ремесленные подарки, упаковка, реклама, дерево, текстиль, пластик, вывески, электронные средства связи, часы, очки, печать и отделочная индустрия.

Лазерная сварка машины

Четвертым самым продаваемым лазерным аппаратом является лазерный сварочный аппарат. Лазерная сварка - это использование высокоэнергетических лазерных импульсов для локального нагрева материала на небольших участках. Энергия лазерного излучения диффундирует в материал за счет теплопроводности, расплавляя материал для образования определенной расплавленной ванны для достижения цели сварки. Это новый метод сварки, предназначенный главным образом для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей, который может выполнять функции точечной сварки, стыковой сварки, пакетной сварки и сварки сварным швом. Этот метод сварки имеет высокий коэффициент сжатия, небольшую ширину сварного шва, небольшую зону термического влияния, небольшую деформацию, быструю скорость сварки, гладкую и красивую сварку, отсутствие или только простую обработку после сварки, высокое качество сварки, высокую точность позиционирования и простоту автоматизации.

Преимущества обработки лазерным сварочным аппаратом:

Высокое качество обработки. После фокусировки лазерный луч может получить очень маленькое световое пятно и может быть точно позиционирован. Может использоваться при сборке сварочных микро- и мелких заготовок, производимых крупногабаритным автоматизированным производством.

Хорошая стабильность обработки. Требуемое количество тепла может быть сведено к минимуму, диапазон металлографических изменений зоны термического влияния мал, а деформация, вызванная теплопроводностью, также является самой низкой.

Высокая эффективность обработки, Параметры процесса сварки однопроходной сварки с толщиной листа 32 мм были квалифицированы, что может сократить время, необходимое для сварки толстых листов, и даже сэкономить на использовании присадочных металлов.

Низкий износ машины. Не нужно использовать электроды, не беспокойтесь о загрязнении или повреждении электродов. А поскольку это не процесс контактной сварки, износ и деформация машины могут быть сведены к минимуму.

Гибкий метод обработки. Он может сваривать труднодоступные части и выполнять бесконтактную сварку на расстоянии, что обеспечивает большую гибкость.

Широкий диапазон обработки. Лазерный луч легко фокусируется, выравнивается и направляется оптическими приборами. Он может быть размещен на соответствующем расстоянии от заготовки и может быть перенаправлен между инструментами или препятствиями вокруг заготовки. Другие способы сварки не могут быть использованы из-за вышеупомянутых пространственных ограничений. , Заготовка может быть помещена в закрытое пространство (под вакуумом или под контролем внутренней газовой среды). Лазерный луч может быть сфокусирован на небольшой площади, может сваривать небольшие и близко расположенные детали, может сваривать различные типы материалов, а также может соединять различные гетерогенные материалы друг с другом. Легко автоматизировать высокоскоростную сварку, а также управлять цифровым или компьютерным способом. При сварке тонкой проволоки или проволоки тонкого диаметра расплавление не будет таким легким, как при дуговой сварке.

Небольшие условия обработки. Это не зависит от магнитного поля (дуговая сварка и электронно-лучевая сварка легко), и может точно выровнять сварную конструкцию. Два металла с разными физическими свойствами (например, с разным сопротивлением) могут быть сварены. Никакой вакуумной или рентгеновской защиты не требуется.

Простой метод обработки. Сварка может выполняться при комнатной температуре или в особых условиях, а сварочное оборудование простое.

Диапазон применения лазерный сварочный аппарат

Лазерный сварочный аппарат широко используется в таких отраслях, как аккумуляторы, солнечная энергия, мобильная телефонная связь, волоконно-оптические коммуникаторы, пресс-формы, электронные приборы, интегрированные приборы IC, контрольно-измерительные приборы, ювелирные изделия из золота и серебра, прецизионные устройства, аэрокосмические приборы, автомобильная промышленность, двигатели и др. другие отрасли. Кроме того, после фокусировки лазера можно получить небольшое пятно и автоматически производить массовую сварку микро- и мелких обрабатываемых деталей в больших количествах для точной сварки позиционирования.

Лазерная чистящая машина

Пятым самым продаваемым лазерным аппаратом является лазерный очиститель. Лазерная очистка - эффективный метод удаления грязных частиц и слоев пленки различных материалов и размеров на твердых поверхностях. Лазерная очистка заключается в формировании непрерывного или импульсного лазера с высокой яркостью и хорошей направленностью посредством оптической фокусировки и формирования пятна для формирования лазерного луча с определенной формой пятна и распределением энергии, облучающего загрязненный материал, подлежащий очистке. После того, как загрязняющий материал поглотит энергию лазера, он произведет серию сложных физических и химических процессов, таких как вибрация, плавление, горение и даже газификация, и в конечном итоге заставит загрязняющее вещество отделиться от поверхности материала. Даже если лазер воздействует на очищаемую поверхность, большая часть его отражается, что не приведет к повреждению подложки для достижения эффекта очистки.

Преимущества обработки лазерной чистки машины:

Высокая эффективность очистки. Лазер может достигать высокой концентрации энергии во времени и пространстве. Сфокусированный лазерный луч может генерировать высокие температуры вблизи фокальной точки, вызывая мгновенное испарение, испарение или разложение грязи.

Экологические преимущества. Лазерная очистка - это «зеленый» метод очистки, без использования каких-либо химикатов и чистящих жидкостей. Очищенные отходы в основном представляют собой твердый порошок, небольшие по размеру, легко хранящиеся, пригодные для вторичной переработки, без фотохимической реакции, без загрязнения. Мы можем легко решить проблемы загрязнения окружающей среды, вызванные химической очисткой. И один вытяжной вентилятор может решить проблему отходов, образующихся при очистке.

Эффект преимущество. Традиционным методом очистки обычно является контактная очистка, которая оказывает механическое воздействие на поверхность объекта очистки, поверхность объекта будет повреждена или средство для очистки, прикрепленное к поверхности объекта, не может быть удалено, что приводит к вторичному загрязнению , Лазерная очистка относится к бесконтактной очистке и не повредит саму заготовку.

Преимущество контроля. Лазер может передаваться через оптическое волокно и взаимодействовать с машиной для удобного осуществления операций на большом расстоянии. Он может чистить детали, которые нелегко достать традиционными методами. Это может обеспечить безопасность персонала в некоторых опасных местах.

Эффект преимущество. Лазерная очистка может удалять различные типы загрязнений на поверхности различных материалов, достигая такой степени чистоты, которую не может обеспечить обычная очистка. Он также может избирательно очищать загрязнения на поверхности материала, не повреждая поверхность материала.

Экономическое преимущество. Лазерная очистка быстра и эффективна, экономя время. Хотя первоначальные инвестиции в систему лазерной очистки относительно высоки, система очистки может использоваться стабильно в течение длительного времени при низких эксплуатационных затратах и, что более важно, ее можно легко автоматизировать.

Область применения лазерной очистки машины

Лазерная технология очистки - это новый тип технологии очистки, который постепенно заменил традиционный процесс очистки во многих областях своими преимуществами и незаменимостью. Лазерная очистка может использоваться для очистки не только органических загрязнителей, но и неорганических веществ, в том числе ржавчины металла, металлических частиц, пыли и т. Д. Лазерные очистители широко используются при очистке форм, оружия и оборудования, очистке старой авиационной краски, чистка наружных стен зданий, чистка в электронной промышленности, чистка точной деэтерификации в точном приборостроении, чистка труб в реакторах атомных электростанций и т. д.

Из вышеприведенной статьи вы знаете, почему эти 5 лазерных станков являются бестселлерами? Если у вас есть другие мнения о топ-5 самых продаваемых лазерных станков, пожалуйста, оставьте нам сообщение. Конечно, если вы хотите купить эти лазерные станки, мы специализируемся на профессиональных производителях станков с ЧПУ, эти лазерные станки могут предоставить вам. Вы также можете перейти в раздел продуктов на нашем сайте, чтобы узнать о любом интересующем вас лазерном станке.

Связанный блог

Свяжитесь с нами

О HAC

Как профессиональный производитель станков с ЧПУ, Blue Elephant имеет полную производственную базу, включая профессиональную обрабатывающую мастерскую, сварочную мастерскую, сборочную мастерскую ...

Подробнее >>

КОНТАКТ

Джек Чжан

Мобильный / What'sapp / WeChat:

+86 150 6402 6772

+86-531-80981766

Skype: elephantcnc

manager@elephant-cnc.com