Станок для лазерной резки металла, Станок для лазерной резки металла по металлу

Преимущества станка для резки волоконным лазером с ЧПУ

Станок для резки волоконным лазером с ЧПУ обладает такими преимуществами, как высокая скорость резки, высокая точность, небольшая площадь зоны термического влияния, стабильная работа, гарантированное непрерывное производство, непростая деформация, гладкий и красивый шов резания и отсутствие необходимости в последующей обработке. По сравнению с другими станками для лазерной резки металла, станок для лазерной резки с волоконным лазером может выполнять обработку различных сложных конструкций. Пока мы можем нарисовать любое 2D-изображение на компьютере для резака, машина может завершить обработку, не открывая форму, и продукт может быть произведен немедленно. То есть можно быстро разработать новые продукты и сэкономить средства. Какими бы сложными ни были технологические требования, станки для резки с волоконным лазером справятся с этим. Он известен своей высокой скоростью, эффективностью и качественной режущей кромкой для резки листового металла, труб, труб толщиной менее 4 мм.

• Скорость резания и затраты на электроэнергию: как правило, в 2-3 раза быстрее и на 20% -30% затрат на лазерную резку по металлу Co2;
• Качество резки: лучше, чем у плазменной резки;
• Обратите внимание: источник волоконного лазера предназначен в основном для резки металла;

Применение станка для резки волоконным лазером

Таким образом, с указанными выше преимуществами обработки, машины для лазерной резки волокна широко используются в производстве рекламных вывесок, конструкции из листового металла, производстве электрических шкафов высокого и низкого напряжения, деталей текстильного оборудования, кухонной посуды, автомобилей, машин, лифтов, электрических деталей, пружинных листов, части метро и др.

Почему стоит выбрать волоконный лазер для резки?

1. Высокая точность резки: точность позиционирования лазерного металлорежущего станка достигает 0.05 мм, а точность повторного позиционирования достигает 0.03 мм.
2. Узкая щель: ширина щели обычно составляет 0.10-0.20 мм.
3. Гладкая режущая поверхность: на режущей поверхности нет заусенцев, и шероховатость режущей поверхности обычно контролируется в пределах Ra6.5.
4. Высокая скорость резки: скорость резки может достигать 10 м / мин, а максимальная скорость позиционирования может достигать 30 м / мин.
5. Хорошее качество резки. Принимая бесконтактную резку, режущая кромка подвергается незначительному нагреву, практически отсутствует термическая деформация заготовки, чтобы гарантировать, что заготовка не поцарапана, а продольная резка обычно не требует вторичной обработки.
6. Лазерная обработка обладает хорошей гибкостью: станок для лазерной резки волокна может обрабатывать произвольную графику, а также может резать трубы и другие профили без влияния на форму заготовки.