Лучший станок для лазерной резки металла, Станок для лазерной резки металла, Станок для лазерной резки металла, Станок для лазерной резки металла

Станок для резки волоконным лазером представляет собой механическую машину для резки с ЧПУ, в которой для резки материалов используется луч волоконного лазера. Его лазерный луч с высокой плотностью энергии исходит от генератора волоконного лазера и передается по оптоволоконным кабелям вместо оптических линз. Длина волны системы резки волоконным лазером составляет 1.06 мкм, что может поглощаться большинством металлических материалов. Таким образом, волоконный лазерный резак в основном предназначен для резки широкого спектра металлов, таких как сталь, алюминий, латунь, титан, никель и т. д.

Генератор волоконного лазера является одним из основных компонентов станка для лазерной резки металла. Генератор волоконного лазера представляет собой лазер, в котором в качестве усиливающей среды используется стекловолокно, легированное редкоземельными элементами. Накачиваемый свет попадает в усиливающее волокно и поглощается, что, в свою очередь, изменяет количество частиц энергетического уровня в усиливающей среде. Когда усиление в резонаторе (состоящем из двух отражающих линз) выше, чем потери, между двумя линзами будет формироваться лазерное колебание, производя выходной лазерный сигнал.

1. Хорошее качество луча.

Структура волновода волоконного лазера определяет, что легко получить один выход поперечной моды. Кроме того, на него вряд ли повлияют внешние факторы, которые могут обеспечить высокую яркость лазерного излучения.

2. Высокая эффективность.

Общая электрооптическая эффективность коммерческих волоконных лазеров достигает 25%, что способствует снижению затрат, энергосбережению и защите окружающей среды.

3. Хороший отвод тепла.

Волоконный лазер с ЧПУ использует тонкие волокна, легированные редкоземельными элементами, в качестве усиливающей среды, которая имеет очень большое отношение площади поверхности к объему. Это способствует рассеиванию тепла. Метод водяного охлаждения мощного волоконного лазера позволяет избежать потери качества и эффективности, вызванной тепловым эффектом.

4. Компактная конструкция и высокая надежность.

Поскольку в волоконном лазере в качестве усиливающей среды используется тонкое и гибкое волокно, это помогает уменьшить размер и снизить затраты.

5. Не требует обслуживания.

В резонаторе волоконного лазера с ЧПУ нет оптической линзы. Таким образом, он обладает преимуществами отсутствия регулировки, обслуживания и высокой стабильности, что несравнимо с традиционными лазерами.

Волоконный лазерный резак режет металлический лист пучком высокой плотности бесконтактным методом. Лазерный генератор генерирует луч волоконного лазера, который фокусируется в световое пятно и излучается на поверхность заготовки. Область, облучаемая световым пятном заготовки, резко нагревается и мгновенно плавится или испаряется. Под управлением компьютерной системы счисления световое пятно движется по заданной траектории, образуя щель. Тем временем вспомогательный газ сдувает режущий шлак.

Таким образом, волоконный лазерный резак представляет собой высокотехнологичное оборудование, объединяющее лазерную технологию, технологию компьютерного управления и технологию точного оборудования.

Станок для лазерной резки металла можно классифицировать по разным критериям. Вот некоторые классификации волоконных лазерных станков, основанные на отраслевых требованиях.

В зависимости от обрабатываемых материалов, станок для лазерной резки металла также называется станком для лазерной резки железа, станком для лазерной резки стального волокна, станком для лазерной резки нержавеющей стали, станком для лазерной резки стали, станком для лазерной резки алюминия и т.д.

В зависимости от мощности волоконного лазера мы предлагаем станки для лазерной резки мощностью 1000 Вт, станки для лазерной резки мощностью 1500 Вт, станки для лазерной резки мощностью 2000 Вт, станки для лазерной резки мощностью 3 кВт, станки для лазерной резки мощностью 4 кВт, станки для лазерной резки мощностью 6 кВт, станки для лазерной резки мощностью 8 кВт, станки для лазерной резки мощностью 10 кВт. , и другие мощные станки для лазерной резки, чтобы реализовать ваши проекты, идеи и планы по резке металла.

По функциональному назначению станки для лазерной резки металла подразделяются на станки для лазерной резки труб, станки для резки листового волокна и станки для лазерной резки листов и труб.

Что касается формата обработки, мы предлагаем станок для лазерной резки металла 1530, станок для лазерной резки листов 1540, станок для лазерной резки металла с ЧПУ 1545, станок для лазерной резки металла 1560, станок для лазерной резки металла 2040, станок для лазерной резки металла 2050, станок для лазерной резки металла 2065. и т. д. для станка для лазерной резки металлических пластин.

Предлагаемый на продажу станок для резки волоконным лазером обладает такими преимуществами, как высокая скорость, высокая точность и простота обслуживания. Таким образом, он имеет широкое применение в металлообрабатывающей промышленности. Волоконный лазерный резак с ЧПУ состоит из следующих основных частей.

Главная машина. К основному оборудованию волоконного лазера относятся станина, балка, рабочий стол, система оси Z, система управления газом, электрическая система управления, система передачи, защитный кожух и система безопасности. Это также относится ко всей системе резки волоконным лазером. При лазерной резке заготовка сначала помещается на рабочий стол. Затем балка приводится в движение серводвигателями для управления движением по оси Z. Кроме того, пользователи могут настраивать параметры станка с ЧПУ с волоконным лазером в соответствии со своими потребностями.

Волоконно-лазер. Это основная часть лазерной резки металла. Он также является источником питания для реализации операции лазерной резки. Волоконный лазер имеет более высокую фотоэлектрическую эффективность, более длительный срок службы, меньшее техническое обслуживание и более низкую стоимость по сравнению с другими лазерами. Мы предоставляем клиентам несколько вариантов волоконного лазера на выбор. Например, волоконный лазер IPG, лазер Raytools, лазер WSX, лазер Precitec, лазер Ospri и т. д.

Режущая головка. Лазерная режущая головка представляет собой лазерное выходное устройство, состоящее из сопла, фокусирующей линзы и системы слежения за фокусировкой. Режущая головка станка для резки волоконным лазером будет двигаться в соответствии с заданной траекторией резки. Но фокусное положение лазерной режущей головки варьируется в зависимости от различных материалов, толщины и режимов резки.

Система контроля. Он в основном контролирует движение осей X, Y и Z станка для лазерной резки металла. Кроме того, он также может контролировать мощность резки, скорость резки и другие параметры.

Система охлаждения. Он в основном состоит из охладителя воды, используемого для охлаждения лазерного генератора. Например, если скорость электрооптического преобразования лазера составляет 33%, около 67% электрической энергии преобразуется в тепло. Для обеспечения нормальной работы оборудования для лазерной резки чиллер должен снижать температуру всего станка за счет водяного охлаждения.

Система газоснабжения. Система газоснабжения станка для резки металла волоконным лазером включает в себя источник газа, фильтрующее устройство и трубопроводы. Для резки различных металлов могут потребоваться различные типы газов.

Мы все знаем, что волоконный лазерный станок требует меньше обслуживания, чем другие лазерные станки. Тем не менее, вам также необходимо уделять внимание его ежедневному использованию и обслуживанию. Особого внимания требует лазерная головка, так как она имеет несколько уязвимых частей.
К уязвимым частям лазерной головки относятся коллимационное защитное зеркало, защитное зеркало фокусировки, сопло и керамическое кольцо.
Срок службы уязвимых частей лазерной головки (при непрерывной резке):

• Коллимационное зеркало: 640 часов за штуку
• Зеркало защиты фокусировки: 160 часов за штуку
• Сопло: 240 часов за штуку
• Керамическое кольцо: 2000 часов за штуку

Примечание. Указанные выше часы работы являются теоретическими данными и зависят от фактических условий резки клиентов.

	Станок для лазерной резки листового металла	Станок для лазерной резки труб	Станок для лазерной резки листов и труб
Тип лазера	Волоконно-лазер
Laser	IPG, Raycus, GW, автоматическая или ручная фокусировка на выбор
мощность лазера	1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 4000 Вт, 6000 Вт, 8000 Вт, 10000 Вт волоконный лазер
Площадь рабочего стола	1530, 1540, 1545, 1560, 2040, 2060, 2560	6161/9160, 6220/9220, 6350/9350	1530, 1545, 1560, 2040, 2060
Максимум. скорость бега	140 м / мин
Максимум. ускорение	1.5G, 2.0G	1G	1.5G
точность позиционирования	± 0.03mm
точность перепозиционирования	± 0.02mm
Приложение	Сталь, алюминий, медь, латунь, никель, титан, оцинкованные листы, трубы и трубки

Судя по текущей рыночной цене станков для резки волоконным лазером, цена станка для резки волоконным лазером средней и малой мощности составляет от 10,000 100,000 до 100,000 XNUMX долларов США. Кроме того, мощный станок для лазерной резки может стоить более XNUMX XNUMX долларов. Мы знаем, что на конкретную цену станка для резки волоконным лазером влияет множество факторов. Вообще говоря, чем больше рабочая зона, тем выше конфигурация и чем выше мощность, тем выше цена волоконного лазера.

В следующей таблице показан общий диапазон цен на волоконный лазер. Можно увидеть, что стоимость станка для лазерной резки Blue Elephant составляет от 10,000 100,000 до XNUMX XNUMX долларов США. Даже для одной и той же модели, чем больше рабочий стол и выше мощность лазера, тем выше цена станка для резки волокна.
 

Модель	Цена станка для лазерной резки волокна
Станок для лазерной резки листов	$ 10,000- $ 90,000
Станок для резки труб с волоконным лазером	$ 9,000- $ 50,000
Станок для лазерной резки листов и труб	$ 20,000- $ 90,000

 
Волоконные лазерные станки разной мощности также сильно различаются по цене. Например, цена станка для лазерной резки мощностью 1000 Вт колеблется от 15,000 35,000 до 1500 1530 долларов США с различными размерами рабочего стола. Станок для лазерной резки Raycus мощностью 25,000 Вт модели 4000 может стоить вам около 35,000 40,000 долларов. Цена станка для лазерной резки мощностью 1530 Вт составляет от 6 60,000 до 10 100,000 долларов. Наш станок для лазерной резки XNUMX мощностью XNUMX кВт может стоить вам более XNUMX XNUMX долларов США. Станок для резки волоконным лазером мощностью XNUMX кВт будет стоить вам более XNUMX XNUMX долларов.

Позвольте мне представить основные факторы, влияющие на цену станка для лазерной резки волокна:

1. Стоимость производства

   Стоимость производства в основном относится к стоимости каждого компонента волоконно-оптической машины. Если качество компонентов станка для резки волоконным лазером хорошее, стоимость производства волоконного лазера относительно выше. Поэтому цена на лазерный резак естественно выше.

2. Модель

   Есть много типов станков для лазерной резки. Вообще говоря, чем больше машина для резки волоконным лазером, тем выше производительность, тем выше экономические выгоды для пользователей и дороже цена.

3. Техническое содержание

   Техническое содержание устройства для резки с волоконным лазером повлияет на эффективность производства и срок службы станка для резки с волоконным лазером, а также на цену оборудования. Чем выше техническое содержание оборудования, тем выше производственный процесс, тем лучше производительность оборудования, тем выше качество и качество выпускаемых металлических деталей. Следовательно, чем выше техническое оснащение станка для лазерной резки, тем выше цена.

4. Способ покупки

   Когда пользователи приобретают станки для резки с волоконным лазером, общий метод покупки можно разделить на покупки онлайн и офлайн, прямые продажи и покупки для распространения. Цены на разные способы покупки разные. Рекомендуется, чтобы пользователи выбирали сочетание онлайн-продаж и прямых продаж. Так называемый онлайн относится к онлайн-консультации и выбору бренда. Как правило, производители Blue Elephant выступают за офлайн-транзакции, которые могут не только снизить затраты, но и обеспечить качество оборудования.

Станки для резки волоконным лазером могут резать многие виды металлических пластин и труб. Он в основном подходит для резки нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, кремнистой стали, пружинной стали, алюминия, алюминиевого сплава, оцинкованного листа, алюминированного цинка, травленого листа, меди, серебра, золота и других металлических пластин и труб.

Станок для резки волоконным лазером имеет широкие области применения. Например, обработка тонкого металлического листа, рекламные вывески, электрические шкафы, механические детали, кухонная утварь, автомобили, оборудование, ремесла, искусство, электронные платы, медицинское оборудование, инструменты, инструменты и т. д.

1. Высокая точность резки.

   Точность позиционирования металлического лазерного резака достигает 0.03 мм, а точность повторного позиционирования достигает 0.02 мм.

2. Узкая щель.

   Ширина щели обычно составляет 0.10-0.20 мм.

3. Гладкая режущая поверхность.

   На режущей поверхности нет заусенцев, и шероховатость режущей поверхности обычно контролируется в пределах Ra6.5.

4. Быстрая скорость резки.

   Скорость резки волоконным лазером может достигать 60 м/мин. А максимальная скорость станка для резки листового металла с помощью волоконного лазера может достигать 140 м/мин.

5. Хорошее качество резки:

   При бесконтактной резке термическая деформация и повреждение заготовки практически отсутствуют. Кроме того, режущая поверхность обычно не требует дополнительной обработки.

6. Гибкая работа.

   Станок для резки волоконным лазером имеет хорошую гибкость для резки любых рисунков. Он также может резать различные трубы и стальные стержни правильной и неправильной формы.

7. Длительный срок службы.

   Волоконный лазер с самым высоким рейтингом имеет высокую скорость фотоэлектрического преобразования и стабильную работу. Срок службы основных частей станка для резки волоконным лазером может достигать 100,000 XNUMX часов.

8. Меньше обслуживания.

   Лазер продаваемых лазерных металлорежущих станков передается по оптическим волокнам вместо оптических линз. Таким образом, нет необходимости регулировать оптический путь и часто заменять линзы, что снижает многие затраты на техническое обслуживание.

9. Сильная адаптивность.

   Станок для лазерной резки листового металла способен работать в любых суровых условиях. Он также имеет сильную адаптируемость к пыли, вибрации, ударам, влажности и температуре.

Станок для лазерной резки с ЧПУ имеет много преимуществ. Например, высокая скорость резки, высокая точность, малая площадь теплового воздействия, стабильная производительность, гарантированное непрерывное производство, ровный шов и меньшее техническое обслуживание.

По сравнению с другими лазерными станками для резки металла, волоконный лазерный станок может выполнять обработку различных сложных конструкций. Пока мы можем рисовать 2D-изображения с помощью программного обеспечения, станок с волоконным лазером может резать металлические материалы без формования. И продукты производятся сразу. Это повышает эффективность работы, снижает эксплуатационные расходы и экономит человеческий труд. Какими бы сложными ни были технологические требования, эти станки для лазерной резки справятся.

Станок для резки волоконным лазером славится своей высокой производительностью и хорошим качеством резки при резке металлических листов, труб, труб толщиной менее 4 мм.

Станок для лазерной резки CO2 также широко используется в промышленных целях. Но на практике существуют большие различия между станком для лазерной резки CO2 и оборудованием для лазерной резки листового металла. Различия в основном заключаются в следующих аспектах.

1. Лазерный генератор

Генератор CO2-лазера представляет собой разновидность газового молекулярного лазера. Он использует газ CO2 в качестве среды и передает лазерный луч через отражающие линзы. Однако станки для резки волоконным лазером работают с диодами и оптоволоконными кабелями для передачи луча.
Отражающие линзы в лазерной технологии CO2 должны действовать на определенном расстоянии. В то время как на волоконный лазер с ЧПУ такие ограничения не распространяются.

2. Коэффициент электрооптического преобразования

Система волоконной лазерной резки - это новейшая лазерная технология. Его твердотельный лазерный генератор более эффективен, чем CO2-лазер. Коэффициент электрооптического преобразования лазерной резки CO2 составляет всего 8%-10%. Однако этот показатель для волоконного лазерного резака может достигать 30%. Другими словами, общее энергопотребление станка для лазерной резки металла в 3-5 раз ниже, чем у станка для лазерной резки CO2. Таким образом, волоконный лазерный станок более энергоэффективен.

3. Режущая способность

Волоконный лазер обладает свойством короткой длины волны, что улучшает поглощение луча режущим материалом. Луч волоконного лазера больше подходит для передачи по тонкому и мягкому волокну. Таким образом, он является более гибким и простым в обслуживании, чем трансмиссия CO2-лазера с зеркальным отражением. Станок для резки волоконным лазером мощностью 3 кВт эквивалентен станку для лазерной резки CO4 мощностью 5-2 кВт с точки зрения производительности и скорости резки. Таким образом, лазерная резка металла может значительно снизить эксплуатационные расходы.

4. Стоимость обслуживания

Поскольку лазерный резак CO2 имеет сложную лазерную конструкцию, стоимость его последующего обслуживания относительно высока. Система лазерной резки CO2 требует регулярной очистки, отражающие линзы также требуют частой очистки и калибровки. Из-за чистоты газа CO2 вам необходимо регулярно обслуживать резонатор. Однако лазерный резак по металлу с ЧПУ не требует вышеуказанного обслуживания, что значительно экономит средства.

4. Применение

Станок для лазерной резки волокна в основном предназначен для резки металлов, таких как мягкая или углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий и его сплавы, латунь, медь, титан и т. Д. В то время как станок для лазерной резки Co2 с ЧПУ хорош для резки неметаллических материалов. Теперь это решение для резки или гравировки акрила, дерева, МДФ, стекла и т. д.

Лазер YAG использует лампу (колбу) в качестве механизма накачки и кристалл YAG в качестве усиливающей среды. Подобно станку для резки волокна, станок для лазерной резки YAG также предназначен для резки металла. Но они также имеют некоторые различия в следующих аспектах.

1. Эффективность резки

Станок для лазерной резки YAG относительно дешевле, чем волоконный лазерный резак с ЧПУ. Он способен резать материалы с высокой отражающей способностью, такие как алюминий, медь. Хотя клиенты по-прежнему используют YAG-лазеры в производстве, эта конструкция лазера устаревает, поскольку лампы имеют короткий срок службы и требуют частой замены. Его эффективность резки намного ниже, чем у станка для резки волоконным лазером.

2. Стоить

Лазер YAG разрабатывался в течение многих лет, поэтому цена станка для лазерной резки YAG относительно дешевле, чем у станка с ЧПУ с волоконным лазером. Но с развитием и популярностью волоконных лазеров это ценовое преимущество ослабло. Кроме того, лазерный резак YAG потребляет много энергии во время работы, что влечет за собой дополнительные эксплуатационные расходы. Тем не менее, стоимость эксплуатации станка для резки волоконным лазером невелика, несмотря на высокие первоначальные инвестиции.

3. Техническое обслуживание

В резонаторе волоконного лазера нет оптической линзы. Таким образом, станок для лазерной резки листов обладает такими преимуществами, как отсутствие регулировки, обслуживания и высокая стабильность. В то время как лазерный резак YAG требует частой замены лампы и других деталей.

Требования к резаку для волоконного лазера

Во-первых, вам нужно знать, соответствует ли станок для резки волоконным лазером требованиям резки. Например, максимальный размер обрабатываемого листа, материал, толщина листа, который можно разрезать, и размер, который можно выполнить. В целом, оборудование должно выбираться в соответствии с собственными требованиями технологии обработки компании, и лучшим выбором является станок для резки волоконным лазером, который может должным образом соответствовать собственному уровню обработки компании.

Точность резки волоконным лазером

Некоторые клиенты получали вводящие в заблуждение советы от других, что точность лазерной резки может достигать 0.5 мм. Поэтому они покупают станок для лазерной резки вслепую. Но оказалось, что это не так. Для оборудования с ЧПУ точность маркировки обычно находится в пределах 0.5 мм, а точность резки обычно составляет ± 0.05 мм. Таким образом, клиенты должны спрашивать и исследовать больше при покупке.

Цены на станки для лазерной резки волокна

Это очень важный вопрос. Перед лицом всех видов станков для лазерной резки металла на рынке, как выбрать? Многие клиенты склонны к случайности и тратят низкие цены на покупку хорошего оборудования. Это немного нереально. Вы получаете то, за что платите, а покупка недорогого оборудования только увеличит затраты, а не снизит затраты или повысит эффективность.

Качество резки волоконным лазером

Качество станков для лазерной резки металла с волоконным светом - проблема, которая волнует клиентов. Чтобы решить эту проблему, клиенты могут пойти на завод, чтобы понаблюдать за их производственным процессом. По производственному процессу можно увидеть масштаб предприятия и качество оборудования.

Послепродажное обслуживание

Материнская плата состоит из электронных компонентов. Для системы, состоящей из электронных компонентов, разве не может быть проблем? Я считаю, что ни один производитель не может гарантировать, что с их продукцией не возникнет никаких проблем. В случае возникновения проблем производитель волоконно-лазерной резки должен своевременно предоставить решения. Поэтому перед покупкой необходимо изучить условия послепродажного обслуживания производителя станков для лазерной резки.

Волоконно-лазерный станок с ЧПУ имеет характеристики узкой режущей щели и гладкой режущей кромки. Однако на практике, скорее всего, получится режущий эффект, неудовлетворительный из-за определенных факторов. Многие факторы могут повлиять на качество резки металла лазерной резки.

Скорость резки, регулировка положения фокуса, давление вспомогательного газа, выходная мощность лазера и характеристики заготовки являются одними из основных факторов. Кроме того, устройство зажима заготовки также имеет решающее значение для обеспечения качества резки. Потому что в процессе лазерной резки тепло и напряжение выделяются по всей заготовке. Таким образом, вы должны рассмотреть подходящий метод зажима, чтобы избежать перемещения или скольжения заготовки для вашего станка для резки волоконным лазером.

Более того, существуют и другие факторы, влияющие на качество резки волоконным лазером. Например, выбор сопла, диаметр сопла и расстояние между соплом и поверхностью заготовки. Кроме того, оптический путь также влияет на качество резки металла лазерным резаком.

Заусенцы появляются на режущей кромке, когда что-то не так с машиной для резки листового волокна. Ниже мы перечисляем несколько возможных причин и связанных с ними решений для решения этой проблемы. Таким образом, вы можете сначала проверить свой лазерный станок для резки волокна в соответствии со следующими решениями при появлении заусенцев. Если проблема не устранена, обратитесь к поставщику волоконно-лазерной резки с ЧПУ.

1. Отклонение верхнего и нижнего положения фокуса лазерного луча

Решение: Отрегулируйте положение фокуса в соответствии с отклоненным положением.

2. Недостаточная выходная мощность лазера.

Решение: проверьте, нормально ли работает станок для резки листового металла с помощью волоконного лазера. Если нет, вовремя ремонтируйте и регулируйте. Кроме того, проверьте выходную мощность лазера, если машина работает нормально.

3. Низкая скорость резки линии станка для лазерной резки.

Решение: вовремя отрегулируйте и увеличьте скорость резки лески.

4. Недостаточная чистота вспомогательного газа лазерной резки стального волокна.

Решение: повысить чистоту вспомогательного газа.

5. Многолетняя эксплуатация лазерного станка для резки металла на продажу.

Решение: Остановите компьютер, чтобы он некоторое время отдыхал, а затем перезагрузите компьютер.

Система волоконной лазерной резки в основном включает в себя систему контуров, систему передачи, систему охлаждения, систему источника света и систему удаления пыли. Таким образом, ежедневное техническое обслуживание должно быть направлено на обеспечение постоянного эффекта охлаждения, эффекта удаления пыли, качества луча и нормальной работы направляющих. Кроме того, хорошая рабочая среда и правильные рабочие привычки также способствуют продлению срока службы оборудования. Запомните следующие четыре шага, чтобы поддерживать станок для резки волоконным лазером в хорошем состоянии.

Всегда держите стальной ремень натянутым.

Стальной ремень в работе станка для лазерной резки играет очень важную роль в передаче. Заготовки легко сбрасываются с рельсов, если стальной пояс в процессе работы не натянут. Кроме того, стальной ремень может проскальзывать, что представляет скрытую опасность для оператора. Поэтому стальной ремень всегда должен быть натянут.

Часто проверяйте угол лазерной режущей головки.

Если вы часто режете разные материалы, вам может понадобиться настроить лазерную режущую головку. Как одна из наиболее важных частей станка для лазерной резки металла, лазерная головка оказывает большое влияние на качество резки. Длительное использование или неправильное использование лазерной головки может привести к отклонению, что приведет к снижению точности резки. Поэтому вам необходимо регулярно проверять и регулировать лазерную головку.

Держите лазерные резаки для продажи в чистоте.

Обратите внимание на удаление пыли, если вы используете волоконный лазер в не очень чистом рабочем помещении. Пыль сделает работу нашей машины сырой и увеличит трение между аксессуарами. Кроме того, это также увеличивает износ. Частая очистка от пыли оборудования для лазерной резки труб и листового металла помогает нашему станку для резки время от времени поддерживать точность.

Часто смазывайте станок для резки волоконным лазером.

Время от времени нам необходимо смазывать стойки, направляющие стержни и многие части станка для резки волокна. Это может поддерживать точность передач при включении. Кроме того, работа оборудования будет осуществляться в штатном режиме, обеспечивая высокую точность резки.

С быстрым развитием технологии резки металла решения для резки металла также меняются день ото дня. Различные высокотехнологичные и высокопроизводительные металлорежущие станки используются для резки металлических материалов или оказания услуг по резке металла. Традиционные металлорежущие станки в основном включают ножницы с ЧПУ, штамповочные станки, станки для газовой резки, плазменной резки с ЧПУ, станки для гидроабразивной резки и станки для резки волоконным лазером.

Ножницы с ЧПУ

Ножницы с ЧПУ представляют собой тип станка для ковки и штамповки металла. Это в основном для линейной резки металлических листов. Хотя он может резать листы длиной до 4 метров за один проход, его можно использовать только для линейной резки листового металла. Ножницы с ЧПУ имеют низкие эксплуатационные расходы, высокую эффективность и хорошую точность. Он обычно используется в металлообрабатывающей промышленности, где требуется только прямолинейная резка, например резка после правки листа.

CNC штамповочный

Пробивные станки с ЧПУ предлагают больше гибкости в решениях для криволинейной резки металла. В одном штамповочном станке с ЧПУ имеется один или несколько наборов квадратных, круглых или других специальных пуансонов. Вы можете использовать эти пробойники, чтобы вырезать простые прямые, круглые или квадратные формы. Это в основном для резки стальных листов толщиной менее 2 мм. Но у него есть ограничения по штамповке стальных листов толщиной более 2 мм. Кроме того, качество обработки и шум не вызывают нареканий.

Станок для резки металла с ЧПУ

Как традиционная машина для резки металла, машина для газовой резки до сих пор широко используется для резки толстых металлических листов. Например, он в основном используется для резки металлических листов толщиной 40 мм и выше. Однако пламенная резка часто вызывает большие термические деформации, широкие разрезы и большие отходы материала. Поэтому он подходит только для грубой обработки резки металла.

Станки плазменной резки

Подобно газопламенной резке с ЧПУ, машины плазменной резки также имеют большие зоны термического влияния. Но точность резки и скорость станка плазменной резки значительно улучшились. Таким образом, он постепенно заменил машину для газовой резки при резке толстых металлических листов. Его тепловая деформация и наклон резки велики. Кроме того, он может соответствовать высокой точности резки.

Станок гидроабразивной резки металла

Гидроабразивная резка почти не имеет ограничений по резке металла и может резать металлические листы толщиной более 100 мм. Он также может резать керамику, стекло и другие материалы, которые легко взрываются при резке методом термической резки. Однако метод гидроабразивной резки металла имеет слишком низкую скорость резки и требует большого количества воды, что не является экологически безопасным.

Станок для лазерной резки металла

Лазерный станок для резки металла стал самым популярным оборудованием в металлообрабатывающей промышленности. Это потому, что он имеет много преимуществ по сравнению с другими традиционными металлорежущими станками.

Повышенная производительность и безопасность

Станок для лазерной резки металла имеет более высокий уровень безопасности, более высокую скорость и более высокую эффективность, чем другие станки. Он способен работать в непрерывном режиме без специального обслуживания. Это в значительной степени контролирует стоимость операции.

Лучшая точность резки

Станок для резки волоконным лазером имеет лучшую точность резки, чем любое другое металлорежущее оборудование. Его режущие кромки более плоские, чистые и гладкие. Волоконно-лазерный станок позволяет избежать отходов материала, вызванных низкой точностью резки, и экономит производственные и эксплуатационные расходы.

Станок для резки волоконным лазером способен справиться с требованиями резки широкого спектра материалов и сложных форм. В дополнение к лазеру, способному излучать высокую энергию, в процессе резки необходимы вспомогательные газы. Для лазерной резки используются три основных вспомогательных газа: кислород (O2), азот (N2) и сжатый воздух. Сжатый воздух более доступен, чем кислород и азот. Более того, он очень недорогой по сравнению с двумя предыдущими газами. Поэтому очень часто в качестве вспомогательного газа для волоконной лазерной резки используется сжатый воздух. Поэтому, если вы решите использовать дешевый сжатый воздух для волоконного лазерного резака, вам понадобится воздушный компрессор.

Качество сжатого воздуха напрямую влияет на качество резки металла лазерным резаком. Кроме того, давление воздуха и стабильность также влияют на результаты резки. Таким образом, выбор технических характеристик воздушного компрессора в основном зависит от конструкции лазерной режущей головки, давления воздуха и размера сопла, используемого волоконным лазерным резаком. В таких случаях вы можете получить наиболее подходящий воздушный компрессор для вашего станка для лазерной резки металла.

Сжатый воздух можно подавать непосредственно от воздушного компрессора, что более доступно и дешевле, чем O2 и N2. Хотя воздух содержит только около 20% кислорода, эффективность резки намного меньше, чем при резке кислородом. Однако эффективность резки волокна на сжатом воздухе немного выше, чем на азоте. Поверхность среза может выглядеть желтой, если в станке для резки волоконным лазером в качестве вспомогательного газа используется сжатый воздух. Таким образом, использование сжатого воздуха может быть лучшим экономичным выбором для лазерной резки металла, когда нет жестких требований к цвету режущей поверхности.

При упаковке наших станков для волоконной лазерной резки многие соединительные кабели отделены от оборудования. Это облегчает транспортировку на дальние расстояния. Поэтому, когда вы получаете волоконный лазерный станок, вам необходимо соединить провода каждой части. Весь процесс сборки и подключения не сложный, потому что на наши машины есть простые инструкции. И все соединительные провода лазерного резака по металлу аккуратно расположены, что облегчает установку. Кроме того, мы также предоставим вам видео и инструкции по установке. Таким образом, даже если вы мало разбираетесь в сборке станка, вы легко соберете свой оптоволоконный лазерный резак для металла. Следующие этапы установки относятся к установке станка лазерной резки листового металла 1530 волокон.

#Шаг 1: Подключение вентилятора

Подключите провода вентилятора к шкафу управления. Подсоедините трубы к вентилятору и станку для резки волоконным лазером. Вентилятор используется для отвода дыма и дыма от системы резки волоконным лазером.

#Шаг 2: Подключение охладителя воды

Подсоедините последовательно различные водопроводные трубы к соответствующим точкам входа и выхода. Прозрачные трубы соединяют охладитель воды и станок для резки волоконным лазером. Кроме того, красная труба соединяется с входом воды, а синяя — с выходом воды. Подсоедините провода охладителя воды к шкафу управления оптоволоконным лазерным резаком. На проводах имеются метки для облегчения подключения проводов. Поэтому обратите внимание на этикетки и убедитесь, что подключили правильные провода.

#Шаг 3: Подача газа

Подсоедините имущество труб к системе подачи газа, такой как баллон с кислородом или азотом, воздушный компрессор.

#Шаг 4: Основной источник питания

Правильно подключите основной кабель питания, чтобы обеспечить электропитание всей системы резки волоконным лазером. Затем последовательно включите основную машину, охладитель воды и волоконный лазер, чтобы проверить, в норме ли электропитание.

Как мы упоминали ранее, станок для резки волоконным лазером имеет много преимуществ, с которыми не могут сравниться другие металлорежущие станки. Например, высокая эффективность, превосходная точность и хорошие результаты резки. Но эти преимущества также отражаются на стоимости производства станка для резки волоконным лазером. Цена станка для резки волоконным лазером относительно выше, чем цена других станков для резки металла с такой же мощностью. Таким образом, первоначальные инвестиции в станок для резки волокна выше, чем в другое металлорежущее оборудование. Однако стоимость эксплуатации станка с волоконным лазером намного меньше, чем у других металлорежущих станков.

Стоимость эксплуатации станка для лазерной резки металла в основном включает плату за электроэнергию, плату за вспомогательный газ и стоимость запасных частей. Потребление электроэнергии в основном зависит от мощности каждого основного компонента лазерной резки металла. Например, волоконный лазер мощностью 2000 Вт потребляет 30 кВА, а волоконный лазер мощностью 4000 Вт потребляет 50 кВА. Чем выше мощность, тем больше потребляемая мощность. Кроме того, механические части, охладитель воды, воздушный компрессор, дымоудаление и другие устройства также потребляют небольшое количество энергии. Но в целом потребление электроэнергии не будет большим из-за высокой фотоэффективности.

Вспомогательные газы не будут стоить вам слишком дорого. Кроме того, сжатый воздух дешевле кислорода и азота. Кроме того, станок для резки волоконным лазером требует меньше обслуживания, чем другие станки для резки металла. Но вам может потребоваться заменить защитную линзу, сопло и керамическое кольцо лазерной головки после длительного использования, чтобы сохранить точность резки.

Короче говоря, несмотря на то, что станок для резки волоконным лазером требует больших первоначальных инвестиций, эксплуатация и техническое обслуживание сэкономят вам больше денег, чем другое оборудование для резки металла.

В настоящее время использование станков лазерной резки в различных отраслях промышленности увеличивается. Поэтому во время процесса лазерной резки требуются некоторые необходимые защитные меры, чтобы избежать ненужных травм.

Предупреждение об огне

Курение должно быть запрещено в зоне резки волоконного лазерного резака, особенно вблизи кислородного баллона. Это помогает предотвратить ненужный ущерб, вызванный скрытыми опасностями. Мы рекомендуем иметь специальный огнетушитель рядом со станком для лазерной резки нержавеющей стали.

Защита от порезов

Убедитесь, что вокруг рабочего стола нет людей и легковоспламеняющихся и взрывоопасных посторонних предметов. Это позволяет избежать ненужных травм и потерь, вызванных искрами во время работы. Кроме того, вы можете выбрать защитные световые завесы для вашего волоконного лазерного станка. Фотоэлектрическое защитное устройство создает защитную световую завесу, испуская инфракрасные лучи. Когда световая завеса заблокирована, устройство посылает сигнал блокировки света, чтобы управлять оборудованием для лазерной резки листового металла, чтобы остановить работу, чтобы избежать несчастных случаев. Он может эффективно защитить безопасность человека и избежать производственных аварий.

Чрезвычайная ситуация

Немедленно нажмите кнопку аварийного останова, чтобы отключить систему резки волоконным лазером в случае каких-либо чрезвычайных ситуаций.

Источник питания

Колебание напряжения питания приведет к нестабильной лазерной резке. Чрезмерное напряжение может привести к необратимому повреждению системы электропитания станка для лазерной резки металла. Мы рекомендуем клиентам использовать стабилизатор напряжения, чтобы предотвратить перегорание электрических приборов и цепей. Особенно те области, где часто происходят сбои линии.

Температура окружающего воздуха

Рабочая температура станка для резки волоконным лазером должна быть ниже 40°C. Потому что частота отказов системы резки волоконным лазером будет увеличиваться, когда комнатная температура слишком высока. Поэтому температуру окружающей среды желательно поддерживать на уровне выше 5°C, но не выше 35°C. Кроме того, зимой вода, используемая в чиллере, может замерзнуть. Таким образом, вы можете использовать антифриз или другие средства для предотвращения замерзания воды.